金陵機(jī)械解析造紙機(jī)泡沫產(chǎn)生的條件及解決辦法
在前邊除氣課程中談到的,當(dāng)漿料中含有較多的游離空氣,又含有較多的表面活性物質(zhì)時(shí),就易形成穩(wěn)定的氣泡,漂浮在漿料的表面上而形成泡沫。
嚴(yán)重時(shí)泡沫溢出,給操作帶來了麻煩。泡沫漂浮在容器的表面,停滯時(shí)間長(zhǎng)了,又會(huì)產(chǎn)生腐漿問題。
當(dāng)液位波動(dòng)時(shí),漂浮層破裂,變成腐漿塊流下,使紙頁產(chǎn)生破洞,甚至粘壓榨斷頭。在不太嚴(yán)重時(shí),也會(huì)在真空箱處因抽吸而使氣泡消除時(shí),形成泡沫斑或針眼。因此,泡沫問題,往往成為濕部操作很撓頭的問題。
1) 泡沫產(chǎn)生的條件
除上述所談的漿料中含有空氣的問題外,泡沫問題的輕重往往取決于漿料中表面活性物質(zhì)的多少。
植物纖維原料中的許多物質(zhì),如木素、多糖類、樹脂份、少量的脂肪、蛋白質(zhì)、酚類物質(zhì)及果膠等,經(jīng)過蒸煮和漂白后,成為表面活性物質(zhì)而留在紙漿中。另外施膠過程中加入的松香膠,其中的松香酸鈉也是表面活性物質(zhì),表面施膠劑用的淀粉、動(dòng)物膠等,也會(huì)隨損紙返回紙機(jī)系統(tǒng)。漿料中這些物質(zhì)含量增多,就會(huì)容易產(chǎn)生泡沫。
一般主要有以下幾種原因:
a)制漿部分漿料洗得不干凈,或漂白后的漿料洗滌不凈,殘氯高,這時(shí)漿中殘留了大量的表面活性物質(zhì),導(dǎo)致紙機(jī)供料系統(tǒng)產(chǎn)生泡沫。
b)施膠量較大,使?jié){料中含松香酸鹽較多,或者漿料pH值較高,使膠料沒有較好沉淀在纖維上,而成松香酸皂的形式存在于漿料中時(shí),都會(huì)導(dǎo)致泡沫增加。
2)解決辦法
如除氣一節(jié)所談到的,可用除氣的辦法,減少漿料中的空氣,從而減少泡沫;或者盡量避免漿料中混入空氣。而對(duì)于上述原因造成的泡沫增多,可以相應(yīng)加以解決,即加強(qiáng)制漿車間的漿料洗滌;盡量減少來漿中含有的起泡物質(zhì)。